玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應物料（有點叫反應溶媒），通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應，玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。
玻璃反應釜的加熱方法有哪些：
1.蒸汽加熱法。當生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時，可以使用蒸汽加熱單層玻璃反應釜的方式。此方法是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設備進行加熱。當溫度要求在100-180℃范圍內(nèi)時，可以使用飽和蒸汽;當溫度要求更高時，可以使用高壓過熱蒸汽來進行加熱。
2.電加熱法。電加熱是通過電阻絲纏繞在單層玻璃反應釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離單層玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此，在電阻絲與單層玻璃反應釜體之間能夠形成不大的間隙。
3.水加溫法。當在生產(chǎn)過程對溫度要求不高時，可以采用水加溫的方式進行加熱。水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。當采用高壓水時，設備機械強度要求比較高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，從而使熱阻增加，傳熱效果降低。
需要提醒的是，每種方法都有適合加熱的條件，生產(chǎn)工藝對溫度要求的不同，加熱方法的選擇也不同。因此，生產(chǎn)者應根據(jù)自身的實際情況，生產(chǎn)過程中對溫度的要求來自行選擇加熱的方法。
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